Kako bi se zadovoljili zahtjevi otpornosti na koroziju, otpornost na habanje, ukrašavanje ili druge posebne funkcije proizvoda, pojavila se tehnologija površinske obrade.
Proces površinske obrade uobičajenih proizvoda – plastika
Površinska obrada plastičnih proizvoda može se podijeliti na površinsku obradu kalupa i plastičnu površinsku obradu.Uobičajeni plastični proizvodi u životu, školjka kuhala za rižu,nosač za zidni zvučnik za surround zvuk, plastični stalak za cipele, kućanski aparati, kuhinjski i kupaonski proizvodi itd.
Postoje četiri vrste tehnologija obrade površine kalupa: poliranje, pjeskarenje, tekstura kože i tekstura iskre.
Poliranje je modifikacija površine obratka korištenjem fleksibilnih alata za poliranje i abrazivnih čestica ili drugih medija za poliranje.Nakon poliranja može se dobiti glatka površina.Metoda ispucavanja kvarcnog pijeska na površinu kalupa kroz zračni pištolj s određenim tlakom zraka, tako da se na površini plastičnog kalupa formira sloj matirane površine je pjeskarenje.Postoje dvije vrste pjeskarenja: grubi pijesak i fini pijesak.Međutim, ova metoda ima manu da se površina plastičnih dijelova lako brusi, na što treba obratiti pozornost pri samom odabiru metode.
Dermatoglifi se izrađuju metodom korozije kemijskom otopinom, a dermatoglifi su također najrašireniji.Spark crte su linije koje ostaju nakon EDM obrade plastičnog kalupa, ali ova metoda se općenito ne koristi za obradu površine, jer je cijena ove metode relativno visoka.
Tehnologija obrade plastične površine uglavnom uključuje: bojanje, tiskanje, prskanje, brončanje i galvanizaciju.Bojanje raspršivanjem je najčešće korištena metoda za površinsku obradu plastičnih proizvoda u boji, uključujući obično bojanje, Pu lak i UV lak;Ako trebate ispisati riječi ili uzorke na površini plastičnih proizvoda (plastični pištolji za novac), možete napraviti ispis;
Prskanje uglavnom koristi pritisak ili elektrostatičku silu za pričvršćivanje boje ili praha na površinu obratka;Brončanje koristi foliju u boji i vrući kalup s ugraviranim uzorcima ili fontovima za proizvodnju obojenih reljefnih uzoraka ili fontova na površini obratka pri određenoj temperaturi i pritisku;Galvanizacija uglavnom ovisi o elektrolizi.Nakon elektrolize na površini izratka nastaje jednoličan, gust i dobro vezan sloj taloga metala ili legure, a najveća prednost elektrolize je niska cijena.
Proces površinske obrade uobičajenih proizvoda – metal
Prvo, aluminij i aluminijske legure elektrokemijski se oksidiraju u kiselom elektrolitu metodom anodne oksidacije aluminija (na primjerspojnice za aluminijska crijeva).Dobiveni oksidni film ima dobru adsorpciju, tvrdoću i otpornost na trošenje.Postoji i metoda elektrolitičkog bojanja za aluminij i aluminijske legure, koja je prvo konvencionalna anodizacija u otopini sumporne kiseline, a porozni oksidni film nakon anodizacije elektroliziran je u otopini za bojanje soli metala.Ima prednosti dobre boje i otpornosti na sunce, male potrošnje energije, lakog upravljanja procesnim uvjetima itd.
Drugi je površinska obrada lima od nehrđajućeg čelika, uglavnom izvlačenjem žice, korištenjem mehaničkih metoda, formiranje određene teksture na površini je izvlačenje žice, koja se može napraviti u ravne linije, nasumične linije itd. prema potrebama.
Vrijeme objave: 5. kolovoza 2022