1. Visoka otpornost na koroziju Mnoge smole i aditivi imaju korozivni učinak na površinu šupljine.Ova korozija uzrokuje korodiranje i ljuštenje metala na površini šupljine, stanje površine se pogoršava, a kvaliteta plastičnih dijelova opada.Stoga se koristi čelik otporan na koroziju ili je površina šupljine obložena kromom ili niklom činele.
2. Dobra otpornost na habanje.Sjaj i točnost površine plastičnih plastičnih dijelova izravno su povezani s otpornošću na abraziju površine šupljine plastičnog kalupa, osobito kada se nekoj plastici dodaju staklena vlakna, anorganska punila i određeni pigmenti.Zajedno s plastičnom talinom, teče velikom brzinom u kanalu i šupljini kalupa, te ima veliko trenje na površini šupljine.Ako materijal nije otporan na habanje, brzo će se istrošiti, što će oštetiti kvalitetu plastičnog dijela.
3.Dobra dimenzijska stabilnost.Tijekom plastičnog kalupljenja, temperatura šupljine plastičnog kalupa mora doseći iznad 300°C.Iz tog razloga najbolje je odabrati alatni čelik (toplinski obrađen čelik) koji je pravilno kaljen.U protivnom će se promijeniti mikrostruktura materijala, što će uzrokovati promjenu veličine plastičnog kalupa.
4. Dijelovi kalupa koji se lako obrađuju uglavnom su izrađeni od metalnih materijala, a neki su strukturni oblici još uvijek vrlo složeni.Kako bi se skratio proizvodni ciklus i poboljšala učinkovitost, materijali za kalupe moraju se lako obraditi u oblik i točnost koju zahtijevaju crteži.
5.Dobra izvedba poliranja.Plastični plastični dijelovi obično zahtijevaju dobar sjaj i stanje površine.Stoga se zahtijeva da hrapavost površine šupljine bude vrlo mala.Na ovaj način, površina kaviteta mora biti površinski obrađena, kao što je poliranje, brušenje itd. Stoga odabrani čelik ne smije sadržavati grube nečistoće i pore.
6. Manje pod utjecajem toplinske obrade Kako bi se poboljšala tvrdoća i otpornost na habanje, plastični kalup općenito se toplinski obrađuje, ali ovaj bi tretman trebao učiniti promjenu veličine malom.Stoga se koristi prethodno kaljeni čelik koji se može rezati.
Vrijeme objave: 10. lipnja 2021