Ispravno čišćenje kalupa može biti učinkovit način rješavanja neravnina

Bljesak dijelova može se pojaviti zbog raznih razloga, od promjena u procesu ili materijalima do kvarova alata.Neravnine će se pojaviti na rubu dijela duž linije razdvajanja kalupa ili bilo gdje gdje metal čini granicu dijela.Na primjer,plastična električna školjka, spoj cijevi,plastična posuda za hranui drugih dnevnih proizvoda za brizganje.

Alati su često krivac, pa vas prepoznavanje vrste bljeskalice koju dobivate i kada se pojavljuje može uputiti u pravom smjeru.

Uobičajena prva reakcija za smanjenje izlijevanja je usporavanje brzine ubrizgavanja.Smanjenje brzine ubrizgavanja može eliminirati neravnine povećanjem viskoznosti materijala, ali također povećava vrijeme ciklusa, a još uvijek ne može riješiti početni uzrok neravnina.Što je još gore, bljesak se može ponovno pojaviti tijekom faze pakiranja / držanja.

Za dijelove s tankim stijenkama, čak i kratak udarac može stvoriti dovoljan pritisak da raznese stezaljku.Međutim, ako se pojavi bljesak u dijelovima slične debljine stjenke nakon kratkog snimanja u prvoj fazi, najvjerojatniji razlog je to što se linije razdvajanja u alatu ne podudaraju.Uklonite svu plastiku, prašinu ili zagađivače koji mogu uzrokovati nepravilno zatvaranje kalupa.Provjerite kalup, posebno provjerite ima li plastičnih krhotina iza kalupa i u udubljenju klina za vođenje.Nakon takve završne obrade, ako još uvijek postoji bljesak, upotrijebite papir osjetljiv na pritisak da provjerite ne poklapa li se linija razdvajanja, što može pokazati je li kalup ravnomjerno stegnut duž linije razdvajanja.Prikladan papir osjetljiv na pritisak je ocijenjen na 1400 do 7000 psi ili 7000 do 18000 psi.

In kalup s više šupljina, bljesak je obično uzrokovan nepravilnom ravnotežom protoka taline.To je razlog zašto u istom procesu ubrizgavanja, kalup s više šupljina može vidjeti bljesak u jednoj šupljini i udubljenje u drugoj šupljini.

Nedovoljna potpora kalupa također može dovesti do bljeska.Oblikovatelj bi trebao razmotriti je li stroj opremljen dovoljno potpornih stupova za šupljinu i ploču jezgre u ispravnom položaju.

Čahura vodilice još je jedan mogući izvor treperenja.Kontaktna sila mlaznice kreće se od 5 do 15 tona.Ako toplinska ekspanzija uzrokuje da čahura "naraste" do dovoljne udaljenosti od linije razdvajanja, kontaktna sila mlaznice može biti dovoljna da gurne pokretnu stranu kalupa u pokušaju da ga otvori.Za dijelove bez vrata, oblikovatelj bi trebao provjeriti duljinu čahure vrata kada se zagrije.