Uzroci formiranja linije zavara brizganih dijelova i mjere poboljšanja

Linija zavara važan je čimbenik koji utječe na kvalitetu plastičnih dijelova.Na primjer, u automobilskoj industriji, Na primjer, u automobilskoj industriji,automobilski branici, Završni priključakitd., nekvalificirani plastični dijelovi izravno dovode do pada kvalitete automobila i čak ugrožavaju životnu sigurnost ljudi.Stoga je od velike praktične važnosti proučavanje procesa nastanka i utjecajnih čimbenika linija zavara te pronalaženje načina za uklanjanje linija zavara.

Postoje dvije osnovne vrste zavarenih linija u brizganim dijelovima: jedna je linija hladnog zavara;Drugi je oznaka vrućeg zavara.

Utjecajni čimbenici linije zavara i mjere za poboljšanje i otklanjanje

1. Utjecaj parametara procesa injekcijskog prešanja na liniju zavara

a.Učinak temperature

Povećanje temperature može ubrzati proces opuštanja polimera i smanjiti vrijeme ispreplitanja molekularnog lanca, što je pogodnije potpunom spajanju, difuziji i ispreplitanju molekula na prednjem kraju materijala, kako bi se poboljšala čvrstoća područje linije zavara. Temperatura taline ima najveći utjecaj na čvrstoću linije zavaraDijelovi od ABS plastike.

b.Učinak tlaka ubrizgavanja i tlaka držanja

Tlak ubrizgavanja važan je čimbenik u punjenju i kalupljenju plastične taline.Njegova je uloga prevladati otpor plastične taline koja teče u bačvi, mlaznici, sustavu zatvarača i šupljini, dati dovoljnu brzinu punjenja plastičnoj talini i sabiti talinu kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda lijevanih injekcijom.

c.Učinak brzine ubrizgavanja i vremena ubrizgavanja

Povećanje brzine ubrizgavanja i skraćivanje vremena ubrizgavanja smanjit će vrijeme protoka prije susreta fronte taline, smanjiti gubitak topline, pojačati stvaranje topline smicanja, smanjiti viskoznost taline i povećati fluidnost, kako bi se poboljšala čvrstoća linije zavara .

2. Utjecaj dizajna matrice na liniju zavara

a.Projektiranje sustava zatvarača

Što je veći broj vrata, to će biti više tragova zavara.Ako se talina ispred protoka materijala iz svakog otvora ne može dobro stopiti, tragovi zavara će se pogoršati i kvaliteta plastičnih dijelova će biti ozbiljno pogođena.

b.Dizajn ispušnog sustava i bunara za hladno punjenje

Preostali plin koji nastaje zbog lošeg ispuha komprimira se u šupljini kalupa tijekom procesa ubrizgavanja, što ne samo da će sagorjeti proizvode, već će dovesti i do pojave tragova fuzije.

c.Projektiranje sustava kontrole temperature

Što je niža temperatura kalupa, to je nepovoljnije potpuno stapanje taline.

d.Projektiranje površinske hrapavosti šupljine i jezgre

Hrapavost površine šupljine i jezgre također će utjecati na brzinu protoka punjenja plastične taline.

e.Poboljšanje strukture matrice u drugim aspektima

Korisni model odnosi se na strukturu kalupa koja može eliminirati trag stapanja izgleda poroznog proizvoda lijevanog injekcijskim prešanjem.Specifična metoda je da kada se proizvod samo ubrizgava i puni u šupljinu kalupa, talina mekog materijala u šupljini kalupa se reže pomoću umetka za jezgru kako bi se dobio otvor za proizvod.

3. Utjecaj tehnologije igle sekvencijalnog ventila na liniju zavara

U visoko automatiziranom procesu masovne proizvodnje proizvoda, gotovo svi veliki dijelovi za injekcijsko prešanje usvajaju sustav vrućeg toka.Za ovu vrstu plastičnih dijelova, dovod ljepila s više vrata može osigurati potpuno ispunjavanje šupljine i poboljšati učinkovitost punjenja, ali neizbježno će proizvesti grananje protoka materijala, što će rezultirati pojavom linija zavara.Redoslijednim otvaranjem igle zapornog ventila, tok taline može se naizmjenično stopiti na oba kraja šupljine, kako bi se riješio problem traga zavara.

4. Ostale metode za poboljšanje čvrstoće linije zavara

a.Metoda punjenja kalupa s dvostrukim pritiskom

b.Brizganje potpomognuto vibracijama