Deformacija iskrivljenja jedan je od uobičajenih nedostataka u injekcijskom prešanju plastičnih dijelova tanke ljuske.Većina analize deformacije savijanja usvaja kvalitativnu analizu, a mjere se poduzimaju iz aspekata dizajna proizvoda, dizajna kalupa i uvjeta procesa injekcijskog prešanja kako bi se izbjegle velike deformacije savijanja što je više moguće. Na primjer, neki uobičajeni plastični proizvodi,plastične police za cipele, plastične kopče, plastični nosačiitd
Što se tiče kalupa, položaj, oblik i broj vrata kalupa za injekcijsko ubrizgavanje utjecat će na stanje punjenja plastike u šupljini kalupa, što će rezultirati deformacijom plastičnih dijelova.Budući da je deformacija savijanja povezana s neravnomjernim skupljanjem, odnos između skupljanja i savijanja proizvoda analiziran je proučavanjem ponašanja različitih vrsta plastike pri skupljanju u različitim procesnim uvjetima.Uključuje utjecaj zaostalog toplinskog naprezanja na deformaciju iskrivljenosti proizvoda, te utjecaj faze plastifikacije, faze punjenja i hlađenja kalupa te faze vađenja iz kalupa na deformaciju iskrivljenosti proizvoda.
Učinak skupljanja proizvoda lijevanih injekcijskim prešanjem na rješenje deformacije savijanja:
Izravan uzrok deformacije od krivljenja injekcijsko prešanih proizvoda leži u neravnomjernom skupljanju plastičnih dijelova.Za analizu iskrivljenosti, samo skupljanje nije važno.Bitna je razlika u skupljanju.U procesu injekcijskog prešanja, zbog rasporeda polimernih molekula duž smjera strujanja, skupljanje rastaljene plastike u smjeru strujanja je veće od onog u okomitom smjeru, što rezultira iskrivljenjem i deformacijom dijelova za injekcijsko prešanje.Općenito, ravnomjerno skupljanje uzrokuje samo promjene u volumenu plastičnih dijelova, a samo neravnomjerno skupljanje može uzrokovati deformaciju krivulje.Razlika između stope skupljanja kristalne plastike u smjeru protoka i okomitom smjeru veća je nego kod amorfne plastike, a njezina stopa skupljanja također je veća od one kod amorfne plastike.Nakon superpozicije velike brzine skupljanja kristalne plastike i anizotropije skupljanja, tendencija deformacije savijanja kristalne plastike mnogo je veća nego kod amorfne plastike.
Višefazni postupak injekcijskog prešanja odabran na temelju analize geometrije proizvoda: zbog duboke šupljine i tanke stijenke proizvoda, šupljina kalupa je dugačak i uzak kanal.Kada talina teče kroz ovaj dio, mora proći brzo, inače se lako ohladi i skrutne, što će dovesti do rizika od punjenja šupljine kalupa.Ovdje treba postaviti veliku brzinu ubrizgavanja.Međutim, ubrizgavanje velikom brzinom će talini donijeti mnogo kinetičke energije.Kada talina teče prema dnu, proizvest će veliki inercijski udar, što će rezultirati gubitkom energije i prelijevanjem ruba.U ovom trenutku potrebno je usporiti protok taline i smanjiti tlak punjenja kalupa, te održavati općepoznati tlak držanja tlaka (sekundarni tlak, naknadni tlak) kako bi talina dopunila skupljanje taline. u šupljinu kalupa prije nego što se vrata skrutne, što postavlja zahtjeve višestupanjske brzine ubrizgavanja i tlaka za proces ubrizgavanja.
Rješenje za krivljenje i deformaciju proizvoda uzrokovano zaostalim toplinskim naprezanjem:
Brzina površine tekućine mora biti konstantna.Potrebno je usvojiti brzo ubrizgavanje ljepila kako bi se spriječilo smrzavanje taline tijekom ubrizgavanja ljepila.Postavljanje brzine ubrizgavanja ljepila treba uzeti u obzir brzo punjenje u kritičnom području (kao što je kanal protoka) i usporavanje na ulazu vode.Brzina ubrizgavanja ljepila treba osigurati da se zaustavi odmah nakon što se šupljina kalupa napuni kako bi se spriječilo prekomjerno punjenje, bljesak i zaostalo naprezanje.
Vrijeme objave: 17. svibnja 2022