Metalni dijelovi za utiskivanje uglavnom se oblikuju utiskivanjem metalnih ili nemetalnih limova kroz kalupe za utiskivanje uz pomoć pritiska preše.Uglavnom ima sljedeće karakteristike:
⑴ dijelovi za utiskivanje metala proizvode se utiskivanjem i kovanjem uz pretpostavku niske potrošnje materijala.Njihovi dijelovi su male težine i dobre krutosti.Nakon plastične deformacije poboljšava se unutarnja organizacijska struktura metala, tako da se poboljšava čvrstoća dijelova za utiskivanje metala.
(2) dijelovi hardvera za utiskivanje imaju visoku točnost dimenzija, iste su veličine kao i modul i dobru zamjenjivost.Opći zahtjevi za montažu i upotrebu mogu se ispuniti bez daljnje strojne obrade.
⑶ tijekom procesa utiskivanja, metalni dijelovi utiskivanja imaju dobru kvalitetu površine te gladak i lijep izgled jer površina materijala nije oštećena, što pruža pogodne uvjete za površinsko bojanje, galvanizaciju i drugu površinsku obradu.
Primjena značajki
Metalni dijelovi za utiskivanje su tehnologija proizvodnje dijelova proizvoda uz pomoć snage konvencionalne ili posebne opreme za utiskivanje, tako da je lim izravno podvrgnut sili deformacije i deformiran u kalupu, kako bi se dobio određeni oblik, veličina i performanse.Lim, kalup i oprema tri su elementa obrade štancanjem.Štancanje je vrsta metode obrade metala hladnom deformacijom.Stoga se naziva hladno štancanje ili štancanje lima, naziva se štancanje.Jedna je od glavnih metoda metaloplastične obrade (ili obrade tlakom), a također pripada inženjerskoj tehnologiji oblikovanja materijala.
50 ~ 60% čelika izrađeno je od ploča, od kojih su većina gotovi proizvodi nakon utiskivanja.Karoserija automobila,izvedba ispušni razvodnik, ploča radijatora, bubanj kotla, školjka spremnika,čelična ljuska, željezna jezgra i silikonski čelični lim motora i električnih uređaja su žigosani.Također postoji veliki broj metalnih dijelova za štancanje u instrumentima,pročistač otpadnih plinova, kućanskih aparata, uredskih strojeva, posuđa i drugih proizvoda.Žigosanje je učinkovita proizvodna mjera.Usvojena je složena matrica, a iznimka je progresivna matrica s više pozicija, koja može dovršiti više tehničkih operacija štancanja na preši i dovršiti automatsku proizvodnju materijala.Brzina proizvodnje je velika, vrijeme odmora je dugo, a troškovi proizvodnje su niski.Kolektiv može proizvesti stotine komada u minuti, što vole mnoge tvornice za preradu.
Vrijeme objave: 22. srpnja 2022