Analiza uzroka savijanja i deformacije proizvoda brizganog kalupa:
1. Kalup:
(1) Debljina i kvaliteta dijelova trebaju biti ujednačeni.
(2) Dizajn sustava za hlađenje trebao bi učiniti temperaturu svakog dijela šupljine kalupa ujednačenom, a sustav za izlijevanje trebao bi učiniti protok materijala simetričnim kako bi se izbjeglo savijanje zbog različitih smjerova protoka i brzina skupljanja, te odgovarajuće podebljati klizače i glavni tokovi dijelova koji se teško oblikuju.Cesta, pokušajte eliminirati razliku gustoće, razliku tlaka i temperaturu u šupljini.
(3) Prijelazna zona i kutovi debljine dijela trebaju biti dovoljno glatki i imati dobro odvajanje kalupa.Na primjer, povećajte granicu oslobađanja kalupa, poboljšajte poliranje površine kalupa i održite ravnotežu sustava za izbacivanje.
(4) Dobar ispuh.
(5) Povećajte debljinu stijenke dijela ili povećajte smjer protiv savijanja i ojačajte sposobnost dijela protiv savijanja pojačavanjem rebara.
(6) Čvrstoća materijala korištenog u kalupu nije dovoljna.
2. Plastični aspekt:
Kristalna plastika ima više šanse za deformaciju savijanja nego amorfna plastika.Osim toga, kristalna plastika može koristiti proces kristalizacije kristalnosti za smanjenje s povećanjem brzine hlađenja i stope skupljanja kako bi ispravila krivulju.
3. Aspekti obrade:
(1) Tlak ubrizgavanja je previsok, vrijeme zadržavanja je predugo, a temperatura taline je preniska i brzina je previsoka, što će uzrokovati povećanje unutarnjeg naprezanja i deformaciju deformacije.
(2) Temperatura kalupa je previsoka, a vrijeme hlađenja prekratko, što će uzrokovati izbacivanje dijela zbog pregrijavanja tijekom vađenja iz kalupa.
(3) Smanjite brzinu vijka i povratni pritisak kako biste smanjili gustoću, a istovremeno zadržali minimalnu količinu punjenja kako biste ograničili stvaranje unutarnjeg naprezanja.
(4) Po potrebi se dijelovi koji su skloni savijanju i deformacijama mogu omekšati ili izvaditi iz kalupa i potom vratiti.
Vrijeme objave: 10. lipnja 2021